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レーザー切断処理速度は、KERF幅とkerf表面粗さに直接影響します。異なる材料のプレートの厚さ、異なる切断ガスの圧力、および切断速度は、良い点を持っています。次のエディターは、レーザー切断処理に対する切削速度の影響について簡単に説明します。
レーザー切断の原理は、レーザービームがワークピースの表面に照射されたときに放出されるエネルギーが溶けてワークピースを蒸発させて、切断と彫刻の目的を達成することです。したがって、動作プロセスの精度を把握することも非常に重要です。次のエディターは、レーザー切断処理の精度を改善する方法について簡単に説明します。
アルミニウム合金シェルの表面処理は、主にアルミニウム合金シェルの表面性能の欠陥を克服するために、アルミニウム合金シェルのアプリケーション範囲を拡大し、そのサービス寿命を拡大するためです。表面処理は、アルミニウム合金シェルの不可欠な技術的尺度です。エンタープライズの生産に関しては、アルミニウム合金シェルの表面処理プロセスは、一般的な陽極酸化、化学酸化、電気めっき、スプレーなどです。その中で、アノード
CNC加工によって製造されたアイテムには、トロカル（皮膚の尖塔）、骨ドリル、のこぎりなどの医療処置で使用されるさまざまな手術器具が含まれます。 CNCで機械加工するとき、部品は通常、3〜5軸で製粉されるか、ライブツールCNC旋盤で回転します
金属スタンピングは製造プロセスの重要な部分であり、多くの利点があるため、さまざまな製造会社が広く使用されています。これらの利点をよりよく理解するために、企業がこのプロセスを使用する必要がある最も重要な理由のいくつかを探ります
現在、私の国の機械製造業の開発により、CNCの機械加工の精度と部品の品質の要件はますます厳しくなりつつあります。精密部品のCNC加工プロセスでは、CNC加工技術は、ワークピースの精度と品質に重要な影響を及ぼします。したがって、CNC処理と生産の安定性を確保するために、CNC処理プロセスをそれに応じて管理および制御する必要があります。次に、精密部品の機械加工精度に対する精密CNC加工技術の影響を分析します。
科学技術の急速な発展に伴い、軍事製品の適用はますます広範です。過去12年間、Pro Success Development Limited。 CNCによって軍事製品を処理しており、多くの軍事企業と協力して、プロトタイプの校正と大量生産を完了しています。サービス、それが小さなバッチ精度CNCの軍事部品の機械加工、または軍事バッチ処理であろうと、軍事顧客の精度と品質を保証します。
銅ネジを回すと、最初に知っておくべきことは、通常の条件下での純粋な銅の銅含有量が99.5％であり、アニール状態の純粋な銅の硬度は一般に35〜45HBであることです。銅ネジの処理品質を確保するために、銅ネジを処理する際に次の問題を注意する必要があります。 1.加工プロセス中、チップは最先端に固執し、銅のネジの機械加工の品質とツールのサービス寿命に影響を与える可能性があります。 2.銅ネジの表面は、水のよ
精密CNC処理プラントが製品を生産すると、オペレーターの小さな間違いはしばしば製品の変形につながり、企業の生産効率に影響を与えます。では、機械部品のCNC加工の変形を減らす方法は？見てみましょう。 熱処理
コンピューター愛好家にとって、メカニカルキーボードの金属テクスチャーと機械装置の音は、キーボードユーザーにとって一種の楽しみです。メカニカルキーボードフレームの形状デザインは、私のお気に入りのハードウェア構成、特にグレーズ色の1つです。タイピングに非常に夢中です。今日、DIYキーボードはコンピューター愛好家にとって大きな喜びになり、デザインの好みはますます重要になっています。適切なキーボードフレームを
真鍮は特別な銅合金です。真鍮は、銅と亜鉛の合金から作られたオブジェクトです。黄色にちなんで名付けられています。 56％から68％の銅の真鍮の融点は934〜967度です。真鍮には優れた機械的特性があり、耐摩耗性があります。独自の利点により、それは部品製造業の重要な部分になりました。一般に、自動車部品、医療部品、電気部品などの精密な銅部品に使用されます。真鍮のCNC加工には、他の金属CNC加工プロセスよりも多くの利点があり
アルミニウム合金シェル燃料噴射の9つの一般的な悪い現象、ご存知ですか？
多くの人々は、一部の人々がアルミニウム合金ケーシングの燃料注射の不良の問題にも対処することを知っていますが、問題を解決するとき、それがどれくらいかかるか、どれだけの欠陥が発生するかを解決することがありますが、それは非常に異なります。問題を見つけて解決するのに2時間かかった人もいれば、問題を見つけるのに1日かかった人もいます。なぜですか？基本的な理由は、燃料噴射現象の劣悪な系統的分析がなく、究極の根本
金属スタンピングプロセスは、部品製造業の不可欠で重要な部分であり、金属スタンピング部品はさまざまな分野で広く使用されています。では、金属スタンピングプロセスの利点は何ですか？ Prosuccess-Metalは、10年以上にわたって精密金属スタンピング部品のカスタマイズされた処理に取り組んでおり、豊富な経験を蓄積してきました。この記事は、Prosuccess-Metalの編集者によって紹介されています。
高速削減が業界でますます広く使用されている理由は、従来の機械加工よりも大きな利点があるためです。具体的には、次の特性があります。 1.生産効率を改善できます高速加工により、従来の機械加工の5〜10倍高いより大きな飼料速度を使用することができ、単位時間あたりの材料除去率は3〜6倍増加する可能性があります。大量の金属を除去する必要がある部品を機械加工すると、加工時間を大幅に短縮できます。
シリンダーにヘリカル溝が1つしかないスレッドは、単一のスレッドと呼ばれます。 2つ以上のらせん溝を備えたスレッドは、マルチスレッドスレッドと呼ばれます。マルチスレッドスレッドの回転ごとに、ヘリックスが進む距離はリードと呼ばれ、リードはピッチの積とスレッドの数に等しくなります。マルチスレッドスレッドを回す際に解決される最初の問題は、分割方法と正しい分割方法です。ライン分割メソッドが適切に選択され
CNC部品の機械加工における方位角エラーの主な理由は、工作機械のCNC部分の機械加工中のトランスミッションのギャップと弾性変形、および摩擦力によって引き起こされる方位誤差誤差によって引き起こされる機械加工誤差です機械加工プロセス中にツールヘ
機械加工されたCNCアルミニウムエンクロージャーの利点は何ですか？
カスタマイズ可能性 - CNCアルミニウムのエンクロージャーの主な利点は、カスタマイズの自由であり、プロファイル、形状、またはサイズをどのように設計することができます。 精度と精度 - 機械加工
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