なぜCNC部品は機械加工中に位置誤差を生成するのですか？

CNC部品の機械加工における方位角エラーの主な理由は、工作機械のCNC部分の機械加工中のトランスミッションのギャップと弾性変形、および摩擦力によって引き起こされる方位誤差誤差によって引き起こされる機械加工誤差です機械加工プロセス中にツールヘッドが克服する必要があること。オープンループシステムでは、方位角精度が大きく影響しますが、閉ループサーボシステムでは、方位角精度は主に変位検出に依存します。

CNC部品の機械加工の幾何学的エラーによって引き起こされる加工精度エラー。 CNC工作機械の処理において、処理中に生成された外力や熱などの外部因子の影響により、工作機械の幾何学的精度が影響を受け、機械工具上のCNC部品によって処理された部品の幾何学的変形が影響を受けます。幾何学的なエラーにつながります。調査によると、CNC部品の加工エラーには主に2つの理由があります。内部要因と外部要因です。 CNC部品処理で幾何学的エラーを引き起こす内部要因は、CNCパーツ処理テーブルの水平性、CNC部品処理ガイドレールのレベルネスとまっすぐさなど、CNC部品の処理要素によって引き起こされる幾何学的エラー、およびのレベルのレベルを指します。 CNC部品処理ツールと備品。幾何学的精度など。

長期データ分析とCNC部品処理の実際の操作から、CNC部品処理機械工具の位置によって引き起こされる加工精度エラーがあることがわかります。構造的な観点から、CNC部品処理の加工エラーは主にポジショニングの精度によって引き起こされ、CNC部品処理フィードシステムは、ポジショニングの精度に影響する主要なリンクです。 CNC部品処理工作機械の飼料システムは、通常、機械的伝送システムと電気制御システムで構成されています。