精密金属スタンピングと通常のスタンピングの違いは何ですか？

金属スタンピング部品は、あらゆる寿命、さまざまな製品、さまざまな材料加工に使用されます。精密部品と大きな部品の両方をスタンプすることができます。スタンピング処理は、精密金属スタンピングと通常の金属スタンピングに分割されますが、これらも異なりますが、スタンピングもあります。では、2つの違いは何ですか？ 2つの違いを見てみましょう。

通常の金属スタンピング：
この種の金属スタンピングは精度を必要とせず、その基本材料は厚いため、切断、切断、ストレッチング、その他のプロセスを必要としません。通常のスタンピング処理は満たすことができます。

精密金属スタンピング：
精度という言葉から、精密金属スタンピングには高い精度が必要であることを理解できます。処理の過程で、精密パンチ、カビ、材料、潤滑剤などの技術的要件は比較的高く、処理中に技術的要件も高くなっています。高い。その精度要件には範囲があり、範囲を超えると資格のないパンチングパーツがあります。したがって、この種のスタンピング処理の要件も高くなります。

一般的に言えば、その精度に影響を与える主な要因は次のとおりです。誤ったパンチングシーケンス、パンチングプロセスのスプリングバック、および前のプロセスの部分の形状は、ダイの動作部分の支持面の形状と矛盾しています。次のプロセスでは、精密スタンピングパーツを作成します。変形は、ブランキングプロセス中に発生し、したがって寸法の精度に影響します。操作中のポジショニングが不十分なため、ブランクプロセス中に空白は動きます。または、せん断部分の欠陥（プリズム、エッジの欠落など）によって引き起こされる不正確な位置付けは、サイズを耐性を超える可能性があります。選択された原材料は質が低いです。スタンピングダイの最先端のサイズは耐性がありません。以前のプロセスの不適切な調整または丸い角の摩耗により、マルチプロセススタンピング部分は、変形中の等量の原理を破壊し、パンチング後のサイズの変化を引き起こします。スタンピングプレートの形は良くありません。

上記のポイントのいずれかがうまくいかない場合、それは間違いなくその精度に影響します。したがって、精密金属スタンピングの精度を改善するには、上記のポイントを把握する必要があります。高精度のスタンピング部品を処理するために、すべてのアイテムがうまく行われます。