精密金属スタンピング処理の5つの原則

金属スタンピング処理は、精密部品の重要な処理技術です。スタンピング処理は高精度処理であり、その処理効率は高くなっています。処理されたハードウェアには、精度、細かさ、絶妙さの特性があり、今日の金属処理の重要なプロセスになっています。この処理方法を使用して、私たちの生活の中で多くの金属オブジェクトが追加されています。では、この処理方法にはどのような処理原則がありますか？編集者と一緒に見てみましょう。

1.精度の原則：描画部品のプロセスの数は、材料特性、描画の高さ、描画手順の数、描画直径、材料の厚さ、およびその他の条件に関連しています。

2.洗練の原則：曲げ部分のプロセスの数は、主にその構造と形状の障害に依存します。これは、曲げ角度、相対的な方向、曲げ方向の数に応じて決定する必要があります。

3.絶妙さの原理：スタンプされた部品のセクションの品質と標準精度が高い場合、ブランキングプロセスの後にトリミングプロセスを追加するか、細かいブランキングプロセスを直接選択することができます。

4.精度の原理：シンプルな形でワークをパンチするとき、単一プロセスのダイを使用するのに十分です。ダイの構造や強度の制限により、乱雑な形でワークをパンチするときは、いくつかの部分に分割する必要があります。 、複数の金属スタンピングプロセスを使用する必要があります。必要に応じて、連続モードを使用できます。高い平坦性要件を備えたワークピースの場合、各製品の特性を生産プロセスに正確に統合できるように、ブランクプロセス後にレベリングプロセスを追加できます。

5.品質の原則：細かい金属スタンピング部品の品質を確保するために、金属スタンピングプロセスの安定性を進めるためにプロセスの数を増やす必要がある場合があります。曲げ部品の追加の位置決めプロセスホールパンチ、形成プロセスでの変形還元ホールパンチの増加など、変形領域などを伝達して、各製品が微細で微細で絶妙なレベルの品質を達成できるようにします。

概要：絶妙なワークピースを処理するには、これらの5つの原則に従い、精度、絶妙、精度、品質の5つの原則を達成する必要があります。