ミリングプロセス

ミリングは、ツール軸に対して角度で方向に進む（または給餌）することにより、回転ツールを使用してワークピースから材料を除去するプロセスです。小さな単一の部品から大規模で頑丈なフライス式のフライス加工とフライス式の製粉に至るまで、多種多様な異なる操作とマシンをカバーしています。これは、今日の業界や機械工場の正確なサイズと形状に部品を加工するために最も一般的に使用されるプロセスの1つです。

製粉は、さまざまな工作機械で行うことができます。製粉機の元のカテゴリは、製粉機（多くの場合ミリング機と呼ばれる）です。コンピューター数値制御（CNC）の出現により、製粉機は機械加工センター（自動ツールチェンジャー、ミルマガジンまたはカルーセル、CNCコントロール、クーラントシステム、およびハウジングを備えた製粉機）に進化しました。水平マシニングセンター（HMC）。旋盤用のライブツールから始まる環境と回転環境への統合は、操作を回転させるためのフライス機械の時折使用につながり、新しいクラスの工作機械、マルチタスクマシン（MTMS）、

対処する
フェイスフライスプロセス（回転のツール軸垂直）
ミリングは、製粉カッターを使用してワークピースの表面から材料を除去する切断プロセスです。ミリングカッターは、通常は複数の切断点を備えた回転切削工具です。ツールが回転軸に沿って進む掘削とは反対に、ツールを粉砕する際に、一般にその軸に垂直に動き、ツールの円周を切断します。ミリングカッターがワークピースに入ると、ツールの最先端（刃または歯）が材料に繰り返し出入りし、各パスでワークピースからチップ（チップ）を削ります。切断作用はせん断変形です。素材は、（材料に応じて）多かれ少なかれ（材料に応じて）チップを形成する細かい塊でワークピースから押し出されます。

粉砕プロセスは、多くの個別の小さなカットを作成することにより、材料を除去します。これは、多くの歯を備えたカッターを使用したり、カッターを高速で回転させたり、カッターをゆっくり通したりすることで実行できます。最も一般的なのは、これら3つの方法の組み合わせです。使用される速度とフィードは、変数のさまざまな組み合わせに対応するために異なる場合があります。ワークピースがカッティングマシンを通過する速度は、フィードレートまたはフィードレートのみと呼ばれます。通常、ツールの革命ごとに材料の長さによって測定されます。

粉砕プロセスには2つの主要なタイプがあります。
顔の粉砕では、切断作用は主にミリングカッターの端部で発生します。フェイスミリングは、平らな表面（顔）をワークピースにカットするか、底の平らな空洞を切断するために使用されます。
末梢粉砕では、切断作用は主にツールの円周で発生するため、粉砕された表面の断面は最終的にツールの形状を受け入れます。この場合、ツールの刃はワークから掘削材として見ることができます。末梢粉砕は、深い溝、糸、ギアの歯を切るのに最適です。