アルミニウムスタンピング充電杭エンクロージャーのスタンピングプロセスはどのようにしていますか？

アルミニウム充電パイルエンクロージャーは、現在市場で一般的な製品です。主にアルミニウムスタンピング部品で構成されています。この種の充電パイルスタンピングパーツのエンクロージャーは、その軽量で便利なメンテナンス、腐食抵抗のために、広範囲にわたる注目と人気を受けています。アルミニウムスタンピング部品のEV充電器エンクロージャーを生産するとき、スタンピング処理は生産プロセスで大きな役割を果たします。アルミニウムスタンピング部品の充電パイルハウジングのスタンピングプロセスについて詳しく説明します。

まず第一に、高品質のアルミニウム合金材料を使用して、スタンピング部品を作る必要があります。これらの材料は、処理が容易になりながら、充電パイルハウジングに良好な強度と耐久性を提供できます。スタンピングプロセスの前に、アルミニウムプレートを切断する必要があります。 CNC切断機またはロボット自動切断機を使用することをお勧めします。これにより、作業効率を大幅に改善し、生産の人的エラーを減らすことができます。その後、設計図によれば、パンチング計画を策定する必要があり、パンチング計画の策定で次の要因を考慮する必要があります。
1.スタンピング部品のサイズと形状は、設計要件を満たす必要があります。

2.各パンチングダイの構造は、正しく、信頼性が高く、便利で、迅速である必要があります。

3.圧力、速度、バリなどのパンチング操作の要件を満たします。

ブランキング計画が決定された後、ブランキングプロセスを実行できます。スタンピングプロセスでは、最初にパンチングマシンのパラメーターを設定し、パンチングダイのサイズを調整して、次の作業を正常に実行できるようにする必要があります。パンチングプロセスを開始する前に、パンチングツールをデバッグ、テスト、および必要に応じて確認するために、要件を満たしていることを確認する必要があります。
アルミニウムスタンピング部品の処理中、次のポイントに注意する必要があります。
1.アルミニウムスタンピング部品は、変形後の処理障害を回避するために、プレート表面を平らに保つ必要があります。
2.パンチングプロセスのために、穴のサイズと位置に応じて適切な金型を選択する必要があります。
3.パンチングマシンの圧力が適切である必要があります。小さすぎると、バリの品質の低下に簡単につながり、大きすぎると亀裂などの問題が発生します。
4.オンサイトのQCテストは、処理の品質と仕様が要件を満たすことを確認するために、処理のために実行する必要があります。

処理が完了した後、アルミニウムのスタンピング部品をすぐに洗浄して討論する必要があります。清掃後、スタンピング部品は品質の質を確実に満たすことを保証するために質の高い検査とテストを受けます。また、生産操作の次のステップは要件に従って実行されます。

要するに、アルミニウムスタンピング部品で作られた充電用パイルシェルの生産には、一連のスタンピングプロセスが必要です。その中で、パンチングマシンのパラメーター調整、パンチングダイの選択とデバッグ、および処理プロセスの予防措置はすべて、注意して厳密に実装する必要があります。この方法でのみ、高品質のアルミニウム充電パイルシェルを生産できます。