レーザー切断板金部品

レーザー切断シートメタル部品は、コンピューター制御マシンによって指示された強力なレーザービームを使用して、事前にプログラムされた設計に従って高精度で目的の形状をカットするためにSPCCシートメタルを切断しています。シートメタルレーザー切断プロセスを使用して、高精度と速度でさまざまな形状とサイズを削減できます。レーザーシートメタル製造は、製造業で一般的に使用されており、自動車、航空宇宙、電子機器など、幅広い用途向けの部品を生産しています。

板金が切断された後、曲げとスタンピングのテクニックを使用して、それを望ましい形状に形成します。

最後に、部品を亜鉛電解質の浴に浸すと、電流が部品に適用され、亜鉛イオンが金属の表面に堆積し、耐久性と腐食耐性色の亜鉛メッキ表面で部品を作ります。 。亜鉛コーティングの厚さは、めっきプロセスの電流と持続時間を調整することで制御できます。

板金部品の色付き亜鉛メッキはどのようにしていますか？

色付きの亜鉛コーティングは、腐食抵抗を提供し、部品の外観を改善するために、冷却鋼のヘトメタル部分などの金属基板に電気亜鉛を電気栄養塗りするプロセスです。このプロセスでは、金属部品を洗浄して汚れ、グリース、またはその他の汚染物質を除去し、その後に一連の化学処理が行われ、表面をめっきすることができます。

表面が準備されたら、亜鉛電解質の色素または顔料の浴に部品を浸し、電流が部品に適用されます。色は、シート中に染料または色素と亜鉛イオンとの相互作用によって達成されます。メッキプロセスの金属加工。

めっき後、部品をすすいで乾燥させて、過剰な電解質または染料を除去します。カスタムコールドロールスチールシートメタル部品は、耐久性のある、耐食性、繊細な色の亜鉛コーティングを取得します。

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